首页/安信9注册登录/平台/首页-铜锅的制作方法(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)天九2娱乐注册【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种铜锅，包括铜质的锅体，所述锅体底部镶嵌有铁皮；所述铁皮开有用于分解应力的通孔；所述通孔形成一个圆圈。所述铁皮为圆形。所述铁皮的直径为所述锅体口径的1/2，所述圆圈的直径为所述铁皮直径的1/2。所述锅体为平底锅或者圆底锅。通孔的直径为0.8~1.2mm，优选为1.0mm。采用本实用新型，具有加热快、节省能源、安全性高的特点。
[0002]锅，是一种在日常生活中最为普遍的炊具，按照材质，可以分为铁锅、铝锅、不粘锅、不锈钢和砂锅，其中铁锅是日常生活中使用最为普遍的一种，同时也是最为安全的一种，但是容易生锈，不宜盛装食物过夜；铝天九2娱乐锅，具有局域热分布优良、锅体较轻的特点，但是使用时铝会大量溶出，长期食铝过多，会加速人体衰老，同时也不宜用于高温煎炒菜，高温时金属铲在炒菜时与铝锅碰撞、摩擦都有可能使铝成分释放出来，另外铝锅也不能装强酸强碱的菜肴，如腌制食品。不粘锅是一种近些年制造出的新产品，其是在普通铁锅的内层涂有全氟辛酸铵，该物质是一种人工制造的含氟聚合酸，由于其高度的稳定性，不易和食物产生粘连而作为不粘锅涂层必用的生产材料，这种不粘涂层其实是一层薄膜，厚度在0.2mm左右，如果干烧或者油温达到300°C以上，该层薄膜就可能收到破坏，一般而言，烧菜时，温度不会达到260°C，但如果烹天九2娱乐注册制煎炸食品，油温就可能超过260°C，因此在烹制煎、炸食品时，尽量避免使用不粘锅。同时，使用不粘锅炒菜，不能使用铁铲，以防破坏不粘涂层。对于不锈钢锅，制成的器皿美观耐用，但不合格的不锈钢锅会存在安全隐患。不锈钢锅一般为铬超标，六价铬被列为对人体有危害的化学物质之一，是国际公认的致癌金属物之一。同时，其并非完全不会生锈，若长期接触酸、碱类物质，也会起化学反应，故而不锈钢锅不应长时间盛放盐、酱油、菜汤等，也不宜用以煎熬中药。砂锅，在过去被公认为是无毒的餐具，但近年来也有使用中毒的报告。据专家说，有些瓷器餐具的漂亮外衣(釉)中含有铅，如果烧瓷器时温度不够或者涂釉配料不符合标准，就可能会使锅含有较多的铅。国家质检部门在抽检中发现部分陶瓷锅产品铅、镉溶出量超标。长期使用铅、镉溶出量超标的产品，会造成重金属中毒，严重影响身体健康。以上各种锅，存在安全隐患，同时加热速率都不够快。另外，对于铝锅和砂锅都不适宜于电磁炉上的使用。
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铜锅，具有加热快、节省能源、安全性高的特点。首页/安信9注册登录/平台/首页-
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种铜锅，包括铜质的锅体，所述锅体底部镶嵌有铁皮；所述铁皮开有用于分解应力的通孔；所述通孔形成一个圆圈。
[0006]对于上述技术方案进一步的改进，所述铁皮的直径为所述锅体口径的1/2，所述圆圈的直径为所述铁皮直径的1/2。
[0009]对于上述技术方案进一步的改进，所述通孔的直径为0.8^1.2mm。[0010]对于上述技术方案进一步的改进，所述通孔的直径为1.0_。
[0011]通过采用导热率高达393.5W/ (M.K)、电阻率仅为1.67-1.68/Ω.MX 10_8的铜质材质作为锅体，为了满足在电磁炉上产生热效应，从而在铜质锅体的底部紧密的镶嵌一块铁片，目的在于使得电磁炉产生的电磁感应转化成热能；同时在所述铁片上开有的通孔，目的在于解决在电磁炉上受热不均的问题，即用于分解应力。
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0018]如图1所示，本实用新型所述的铜锅，包括锅体1，所述锅体I底部镶嵌有铁皮2，所述铁皮2开有用于分解应力的通孔3，所述通孔3组成一个圆圈4，目的在于有效的分解应力，解决受热均匀的问题。所述 锅体I为铜质的，其导热率高达393.5W/(M.K)，提高了导热性能。同时为了满足能在电磁炉上进行使用，则在所述锅体I底部紧密的镶嵌一块铁皮2，所述铁皮2为圆形，该圆形的直径为所述锅体I 口径的1/2，所述圆圈4的直径为所述铁皮2直径的1/2。同时,所述通孔3的直径为0.8!.2mm,最好为1.0mm。使用的锅体I可以是平底锅，也可以是圆底锅，图1显不的是平底锅。
[0019]本实用新型采用铜作为锅体I的材质，目的在于提高热导率，但是对于使用在电磁炉上锅体I而言，由于电磁炉是利用电磁感应转化成热能，但是如果换成铜质的锅体1，则不具备磁感应，从而则不会在电磁炉上产生发热升温的现象。为了解决此问题，从而在所述锅体I底部安装上具备电磁感的铁皮2，同时利用铜质的延展性，结合机械的冷压精加工技艺，现将所述锅体底部内压进直径为150mm、深Imm的凹陷，继而将同等大小、厚度的铁皮镶嵌至所述凹陷内，然后将所述铁皮边缘接触部位进行挤压稳固，使得锅体I内外同在同一圆心轴线上相对挤压，使其平整、牢实。但是简单的将铁皮2镶嵌至所述锅体I的底部还不够，因为在电磁炉上受热过程中，总是分崩离析、“暴跳”散落，原因就在于铜金属的膨胀系数(17.(Vf1X I(Te)与铁金属的膨胀系数(11.76/1(1X161)悬殊而产生受热不均，导致冲撞的结果。为解决这一问题，在铁片2上开启直径75mm的“应力分解圈”，圈缘开钻直径Imm的小孔20— 30个，调剂了铜铁金属的膨胀率“速率”和“应力方向”，从而使镶嵌于锅体I底部的铁片2牢固地“紧贴”在锅体I的底上“融为一体”，把从电磁炉(灶)上因电磁感应转化的热能几乎全部及时地传导到锅底及整个锅体，达到铜锅在电磁炉(灶)上加热，烹煮食品的目的。
[0020]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
1.一种铜锅，包括铜质的锅体(1)，其特征在于:所述锅体(I)底部镶嵌有铁皮(2 );所述铁皮(2)开有用于分解应力的通孔(3)；所述通孔(3 )形成一个圆圈(4 )。
3.根据权利要求2所述的铜锅，其特征在于:所述铁皮(2)的直径为所述锅体(I) 口径的1/2 ；所述圆圈(4)的直径为所述铁皮(2)直径的1/2。
6.根据权利要求1所述的铜锅，其特征在于:所述通孔(3)的直径为0.8?1.2mm。
7.根据权利要求6所述的铜锅，其特征在于:所述通孔(3)的直径为1.0mm。